硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)流程有哪些？

硅膠產(chǎn)品的成型工藝分為兩種：一種是固態(tài)熱壓硫化成型，另一種是液態(tài)打針成型

今天硅膠制品工廠偉順硅膠小編著重講一下第一種：硅膠固態(tài)熱壓硫化成型的出產(chǎn)工藝！

1 、煉膠：工廠采購(gòu)歸來(lái)的硅膠原料都是成塊狀，一般是乳白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的，需要添加硫化劑（催熟劑）才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如：顏色、夜光、熒光、熒粉、導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母，夜光粉，熒光粉，熒粉，導(dǎo)電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起，經(jīng)由練膠機(jī)混煉，一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右（根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來(lái)定時(shí)間）

2 、裁料：將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸，長(zhǎng)*寬*厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時(shí)間，一般的原料一般靜置時(shí)間在8小時(shí)左右（原料正反面都有PE膜保護(hù)，保證原料的清潔度）。

3 、熱壓成型：醒料時(shí)間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。

硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程--硅膠手表

4 、檢修：對(duì)成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修，是否有臟污，是否出缺邊，缺料，產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品破裂等不良狀況，將不良品挑選出來(lái)放置（不良品只能當(dāng)廢物處理，不能在進(jìn)行二次利用）將合格品送與下道工序。

5 、拆邊：將合格品的毛邊清理干凈

6 、后處理：假如產(chǎn)品需要進(jìn)行后處理，如：表面噴油,印刷，雕刻等即將產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的加工。

7 、檢修：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后一次檢修，挑選出后端工序的不良品。

8 、包裝：將良品按客戶要求進(jìn)行包裝，出貨！

以上八個(gè)步驟基本就是硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)流程了，需要了解更多的細(xì)節(jié)也歡迎咨詢偉順硅膠的工程師：400-0769-878

硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

A原料形狀及顏色

B 經(jīng)過(guò)配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料

C混煉整形后，將原料壓成條，裁成一條一條的料。

D硫化成型

E修整，拆邊，檢查，包裝。

F.成品圖

硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝--硅膠鍋柄套

據(jù)了解目前生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品的方法有兩種，一種是用混煉膠固態(tài)模壓的產(chǎn)品，另一種是液態(tài)硅膠射出成型的產(chǎn)品。這兩種方法有哪些不同呢？

首先采用第一種硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制成的硅膠產(chǎn)品材料是用過(guò)氧化物做過(guò)硫化的，需要煉膠、開(kāi)煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品，主要用于低端硅膠產(chǎn)品應(yīng)用。

采用第二種硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制成的硅膠產(chǎn)品是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態(tài)硅膠射出成型機(jī)直接生產(chǎn)，裝上機(jī)械后，整個(gè)材料的流動(dòng)都是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行的，不需要人工介入，因此不會(huì)受到污染。使用這種工藝的材料都是用白金做硫化機(jī)，環(huán)保性非常好。在醫(yī)療、嬰幼兒產(chǎn)品等高端行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。

硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)模具滿足工藝性能要求：

模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2、工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

3、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程--硅膠擴(kuò)音器

5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開(kāi)裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性

砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

以上內(nèi)容是有關(guān)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)的流程和生產(chǎn)的工藝介紹，想要獲得更多的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程知識(shí)可以直接和我們聯(lián)系。

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