硅膠產(chǎn)品行業(yè)的有固態(tài)硅膠和液態(tài)硅膠之分，一般生產(chǎn)固態(tài)硅膠產(chǎn)品和液態(tài)硅膠產(chǎn)品的廠家是分開的，但是也有部分工廠會(huì)同時(shí)生產(chǎn)固態(tài)硅膠產(chǎn)品和液態(tài)硅膠產(chǎn)品，像我們東莞硅膠制品廠偉順硅膠就是專業(yè)生產(chǎn)固態(tài)硅膠產(chǎn)品的廠家，今天我們就來(lái)分析一下固態(tài)硅膠產(chǎn)品和固態(tài)硅膠產(chǎn)品的特點(diǎn)以及生產(chǎn)工藝的問(wèn)題。

硅膠硅膠產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1、固體硅膠產(chǎn)品就是呈固體態(tài)，沒(méi)有流動(dòng)性，他也是一種透明的環(huán)保材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間，敞模投料成型。

2、固態(tài)硅膠產(chǎn)品一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。

3、固態(tài)硅膠產(chǎn)品原材料主要是凝固型的整體原材料，硅膠制品廠家在加工時(shí)需采用輥筒將它升溫達(dá)到柔軟度，（好比口香糖的形式，成品是完好凝固嚼碎后邊軟）在添加成型固化劑，在加工時(shí)利用模具在平板硫化機(jī)上高溫情況下放入膠料進(jìn)行模壓得到不同硬度的成品。

固態(tài)硅膠產(chǎn)品-硅膠按鍵

4、固態(tài)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)主要輔材，硅膠原材料、硫化劑、色膠，與注塑工藝相比最占據(jù)優(yōu)勢(shì)的是成本較低，固態(tài)硅膠模具在行業(yè)中要比液態(tài)偏移，原材料與液態(tài)價(jià)格相對(duì)便宜，模具的模腔多產(chǎn)品較高，缺點(diǎn)則是人工操作麻煩，自拆合模線沒(méi)有液態(tài)完美，產(chǎn)品的軟度限度20度左右。

5、固態(tài)硅膠產(chǎn)品成型是原料是一塊塊固體的，通過(guò)混煉機(jī)混煉后，裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度，后放入模具，壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型。脫模時(shí)和塑膠產(chǎn)品差不多的，也需要清理模具等。

固態(tài)硅膠產(chǎn)品具體成型流程：

（1）固態(tài)硅膠產(chǎn)品在工業(yè)上是以水玻璃(硅酸鈉)為原料，在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠，然后經(jīng)老化、洗滌、干燥等過(guò)程制成硅膠，依據(jù)水含量的不同，為半透明或白色固體。市售商品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠，常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。

（2）固態(tài)硅膠產(chǎn)品用作催化劑載體時(shí)，通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收于硅膠的孔隙內(nèi)，經(jīng)干燥、活化等手續(xù)，使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)制成的負(fù)載型催化劑的性質(zhì)有重要影響，如硅膠的孔容積、孔徑分布等。習(xí)慣上，將平均孔徑小于15～20的硅膠，稱細(xì)孔硅膠;平均孔徑大于40～50，稱為粗孔硅膠。

（3）固態(tài)硅膠產(chǎn)品但細(xì)孔結(jié)構(gòu)不利于反應(yīng)物分子的擴(kuò)散，但可將降低催化劑內(nèi)表面利用率，而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反應(yīng)。硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān)，如成膠、老化、洗滌時(shí)的pH、溫度、時(shí)間等?？赏ㄟ^(guò)擴(kuò)孔處理法將市售硅膠擴(kuò)孔，常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508。

固態(tài)硅膠產(chǎn)品-硅膠廚具

固態(tài)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)原理：

硅膠制品的生產(chǎn)實(shí)際上就是用模具復(fù)制得來(lái)的，相對(duì)來(lái)說(shuō)，模具制作的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，所以在瑞博硅膠制品廠家看來(lái)，主要強(qiáng)調(diào)模具的制作和模具材料的好壞。

固態(tài)硅膠產(chǎn)品選料：

固態(tài)硅膠制品選用道康寧硅膠，本身的原料就是一塊非晶體的半透明的固態(tài)狀。

固態(tài)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工序：

1.先經(jīng)過(guò)煉膠機(jī)臺(tái)混煉，盡可能的使加入的硫化劑和色膠均勻混合，然后得出想要的顏色，用薄膜膠紙卷好放入切膠機(jī)。

2.每一個(gè)固態(tài)硅膠產(chǎn)品在重量上面都是相對(duì)穩(wěn)定的，所以在切膠的時(shí)候，計(jì)算所需膠料的重量，然后設(shè)定好膠料通過(guò)刀口的時(shí)間，機(jī)器開始工作，得出重量幾乎一樣的硅膠原料。這些小塊膠料都是對(duì)等平分的。

固態(tài)硅膠產(chǎn)品-指尖陀螺

3.制作好的模具在生產(chǎn)之前需要先加溫使模具溫度到達(dá)200度左右，如果是在晚上，黑夜下，那模具看起來(lái)直接就是火紅的。模具溫度的大小直接影響到產(chǎn)品的成型。

4.在模具加好溫度后，對(duì)模具進(jìn)行清洗，先用脫模水全面清潔，其次是使用做好的膠料放入模具中進(jìn)行成型清潔。但是一套新模具在開始生產(chǎn)之前的前面幾摸產(chǎn)品是不能當(dāng)作良品的，因?yàn)槟＞弑砻娴幕覊m已經(jīng)被這兩摸硅膠在高溫下清洗干凈。

關(guān)于固態(tài)硅膠產(chǎn)品的特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的相關(guān)內(nèi)容就介紹到這里，如果還有其他有關(guān)固態(tài)硅膠產(chǎn)品的問(wèn)題可以自己聯(lián)系我們工程師：400-0769-878

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