硅膠制品廠(chǎng)如何控制成本，硅膠制品是許多人都喜愛(ài)的一種產(chǎn)品，硅膠制品由硅膠制品廠(chǎng)家通過(guò)一系列的復(fù)雜工藝生產(chǎn)。硅膠制品廠(chǎng)為了獲取更多的利潤(rùn)，會(huì)在成本控制這一方面做許多工作，今天偉順硅膠就帶大家來(lái)了解硅膠制品廠(chǎng)如何控制成本，一起來(lái)看看吧。

電費(fèi)成本：那么首要的硅膠制品廠(chǎng)家機(jī)臺(tái)電費(fèi)就可以計(jì)算出驚人的數(shù)字，硅膠油壓機(jī)是高能耗機(jī)臺(tái)，而機(jī)臺(tái)升溫和溫度開(kāi)啟一整天電費(fèi)在1000元左右，如果說(shuō)機(jī)臺(tái)溫度一直打開(kāi)沒(méi)有正常生產(chǎn)加工，那么每天都有不必要的浪費(fèi)，所以在確認(rèn)其他因（模具以及訂單狀態(tài)等）素不能加工時(shí)需要預(yù)判是否值得上機(jī)加工生產(chǎn)。

時(shí)間成本：硅膠制品油壓廠(chǎng)家時(shí)間最為寶貴，生產(chǎn)是不養(yǎng)閑人的，而每天一樣得付出一份工資，首要確保的是一個(gè)員工每天做的事情是否值得這一份工資，如果每天都沒(méi)有充分的計(jì)劃安排，長(zhǎng)期一個(gè)月下來(lái)，不僅工作沒(méi)到位，時(shí)間流逝反而還要付出這一份工資，所以在效率以及產(chǎn)量上務(wù)必需要嚴(yán)格要求！

原材料：在硅膠行業(yè)里原材料的損耗算是較高的一個(gè)行業(yè)，由于模具生產(chǎn)加工后具有大量的毛邊和排料，所以一般一個(gè)產(chǎn)品會(huì)耗損5%-15%左右的損耗，而一模產(chǎn)品穴數(shù)較多的原材料耗損就更大了，所以在生產(chǎn)前都需要工程試模將原材做到更低，方法做到最近，成本節(jié)約到更低。

隱藏?fù)p耗：看不見(jiàn)的浪費(fèi)才是最嚴(yán)重的問(wèn)題之一，一兩天不會(huì)覺(jué)得，但是一兩年下來(lái)就會(huì)積攢出太多了，比如我們的常用工具脫模劑，白電油，硫化劑以及色膠等等，都可以嚴(yán)格的管控，有些地方看起來(lái)沒(méi)花錢(qián)，但實(shí)際上造成的損失卻比數(shù)字更加觸目驚心。

又說(shuō)到現(xiàn)在的行業(yè)方面，如果一個(gè)硅膠制品加工廠(chǎng)在產(chǎn)品的利潤(rùn)和產(chǎn)量上面賺不到錢(qián)它依然在持續(xù)維持，那么可能正是內(nèi)部成本控制比較好，不過(guò)現(xiàn)在的硅膠行業(yè)也只能從沖產(chǎn)量，控成本，靠?jī)?nèi)部這幾種方法上面賺取利潤(rùn)！

東莞?jìng)ロ樄枘z科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價(jià)格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時(shí)的交貨期”、“良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本準(zhǔn)則，工廠(chǎng)面積3000㎡，各類(lèi)機(jī)臺(tái)設(shè)備20多臺(tái)，年生產(chǎn)各類(lèi)硅膠產(chǎn)品600多噸，產(chǎn)品銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國(guó)家和地區(qū)。

硅膠制品廠(chǎng)會(huì)在電費(fèi)和時(shí)間成本一級(jí)原材料、損耗等幾個(gè)方面做出一定的調(diào)整，讓成本更低。《哪里可以定制硅膠用品，2021硅膠用品定制廠(chǎng)家「全國(guó)發(fā)貨」》