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硅膠按鍵生產(chǎn)工藝都有哪些?硅膠按鍵工藝完整流程【行業(yè)百科】
時(shí)間 : 2021-12-15 瀏覽量 : 1108

硅膠按鍵生產(chǎn)工藝都有哪些?硅膠按鍵工藝完整流程【行業(yè)百科】

很多人對(duì)于自己的電腦或者鍵盤保護(hù)都很好,他們都會(huì)選擇硅膠按鍵,應(yīng)該硅膠按鍵有效的保護(hù)了鍵盤不會(huì)受到磨損,并且外觀還很好看。那么關(guān)于制作硅膠按鍵工藝又是怎么樣的呢?接下來(lái)由東莞硅膠制品小編為大家解答。


1.硅膠按鍵模具的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)


2.備料:榮進(jìn)可跟據(jù)客戶要求的硅膠按鍵品質(zhì)、規(guī)格等確定膠料的硬度和性能等各方面,按配方煉好膠后,按規(guī)格出片并以PE膜包好;同時(shí)準(zhǔn)備好外脫模劑、導(dǎo)電黑粒和各種工具。

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3.硅膠硫化成型:硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機(jī)有手動(dòng)、自動(dòng)和真空之分,模具由上模下模(俗稱:公母模),當(dāng)然也有特殊的三板模,生產(chǎn)時(shí)往上掀開(kāi)母模、公模上放入導(dǎo)電黑粒及其切片稱量的硅膠,母模放入色鍵(有需要的話),準(zhǔn)備好后,合模進(jìn)行加熱加壓硫化成型。硫化完成后,將模具推出硫化機(jī),掀開(kāi)母模,取出硅膠按鍵產(chǎn)品即可。


硅膠按鍵硫化成型的關(guān)鍵因素要控制的是:溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時(shí)間。


4.硅膠按鍵的二次硫化:硫化后的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進(jìn)行二次硫化,硅膠按鍵二次硫化的目的是,除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒(méi)有經(jīng)過(guò)二次硫化的原因),提高硅膠按鍵的性能。


硅膠絲印噴油按鍵


5.硅膠按鍵的絲印/鐳雕/滴膠工藝:榮進(jìn)自有絲印噴油工藝車間,可根據(jù)客戶要求的絲印顏色圖案來(lái)進(jìn)行印刷。點(diǎn)擊查看:榮進(jìn)硅膠絲印車、榮進(jìn)硅膠噴油車間。


6.按鍵拆邊,披鋒處理:拆邊采用沖床及其沖模將硅膠按鍵片毛邊沖掉,成為整齊美觀的成品;但是大多數(shù)硅膠按鍵毛邊都難以沖切干凈,需要大量的人工裁剪,所以造成硅膠按鍵生產(chǎn)成本增加。


相關(guān)問(wèn)題解決:關(guān)于硅膠制品毛邊難撕的問(wèn)題


7.最后一個(gè)生產(chǎn)加工工序自然是:硅膠按鍵的品檢

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硅膠按鍵品檢包括:硫化成型的品控、絲印|鐳雕|滴膠的品控和成品品控。


按鍵硫化成型品控檢查項(xiàng)目有:尺寸、彈性、硬度、污點(diǎn)、色差和缺料與否等,從而除去不良品。


按鍵絲印工藝品質(zhì)檢驗(yàn)醒目有:產(chǎn)品是否有重影、色膏溢出、字體不清、耐磨性差等。


按鍵成品品控檢驗(yàn)項(xiàng)目:印刷品、無(wú)需印刷的產(chǎn)品、已沖切等的全檢,檢出各種不良品后進(jìn)行包裝。


綜上所述是對(duì)于硅膠按鍵的生產(chǎn)和加工的完整流程,嚴(yán)格合理的生產(chǎn)流程才是做好硅膠制品的關(guān)鍵。希望上述的解說(shuō)能夠?qū)δ阌兴鶐椭?,如果想要了解更多可以觀看《優(yōu)質(zhì)硅膠制品具備哪些特點(diǎn),本篇文章帶您了解[今日更新]

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