硅膠禮品制作注意事項是什么？硅膠禮品是我們常見的硅膠產品之一，很多廠家生產這類型產品時，會發(fā)現(xiàn)部分產品的外觀和品質沒有達到要求，這些產品是不合格的，所以想要解決這些問題，就應該要注意硅膠禮品的制作注意事項，那么硅膠禮品制作注意事項是什么呢？下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。

　一、制品固化不完全

　(1)溫度太低

　液態(tài)硅膠一般是鉑金硫化，硫化溫度一般在110℃～150℃之間，(因硅膠原料和產品結構不同硫化溫度略有差異)

　對策：檢測模溫(以實際測量為準)，適當提高模溫。

　二、產品表面不熟(或局部不熟)

　脫模劑有問題

　液態(tài)硅膠有很多種型號，既使是同一型號不同廠家硅膠性能也會有差異，使用的脫模也有不一樣。一般是使用含硅類的脫模劑，具體以廠家推薦的為準。

　1.局部不熟

　局部不熟所呈現(xiàn)的特征為硅膠產品成型后大部分部位的外觀和功能都能達到品質要求，只有小部分的部位出現(xiàn)完全沒有硫化的生膠，基本都是出現(xiàn)在硅膠產品的表面上，如果是硅膠按鍵，還會出現(xiàn)在基片和荷重斜壁上，導電膠按鍵也會出現(xiàn)在導電基上。此種局部不熟嚴格來說是包風（氣泡）所引起的。

　2.整體不熟

　硅膠產品整體不熟所呈現(xiàn)的特征是成型后整體發(fā)軟，產品耐拉力不夠，用指甲掐其表面會留下較難歡原的指甲印，而硫化完全的硅膠在掐后指甲印能迅速恢復如初。觸摸此種不良產品會有輕微發(fā)粘的感覺，用手拉產品時，產品的韌性和伸展度都要比硫化完全的強。這種不熟雖然在外觀上與普通硅膠促銷禮品沒有兩樣，但由于整體發(fā)軟發(fā)粘，在功能上肯定是達不到要求。而造成此不良的原因非常簡單，成型的模溫過低或硫化時間過短。

　3.固態(tài)熱壓成型工藝

　此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具把產品硫化成型出來。這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度，但是產品的結構不靈活，受限制。它也可以應用于包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

　硅膠禮品制作注意事項是什么？綜上所述，硅膠禮品制作不同的產品型號，可能會用到不同的模具、材料，不同的材料和模具生產出來的產品，性能上肯定是有差異的。以上就是關于硅膠禮品制作的注意事項，相信大家看完后已有所了解，更多相關內容可以閱讀《硅膠禮品有哪些優(yōu)點?為什么硅膠禮品會如此受歡迎?》