硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么？硅膠廚具成型時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)尺寸大小不一樣的情況，如果尺寸沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然只能報(bào)廢了，這樣不僅僅是浪費(fèi)了材料，也延長了工期。那么硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么呢？該如何解決。下面?zhèn)ロ樄枘z小編給大家解答。

　首先，制品成型模具溫度過低，原料的流動(dòng)性相對較差，導(dǎo)致制品成型尺寸和預(yù)期有誤差！所以，制品成型時(shí)應(yīng)加大模具的溫度，要知道成型模具的溫度越高，那么它的硅膠原料就因?yàn)闇囟鹊脑蚰軌蚝芎玫陌凑粘尚湍＞叱尚?，原料的流?dòng)性也就會(huì)緊貼在模具內(nèi)活動(dòng)，就不會(huì)存在有誤差的情況了。

　其次，我們在成型的時(shí)候可以給硅膠原料一個(gè)作用力，通過一個(gè)適中的作用力，可以將硅膠原料壓縮到一個(gè)固定的尺寸。不過成型壓力要合理的掌握一個(gè)度，不然壓力過大厚度就會(huì)變薄，尺寸也就會(huì)變大，反之則亦然。

　對于出現(xiàn)這個(gè)問題，小編也及時(shí)咨詢了硅膠產(chǎn)品工程部的工程師趙工。下面就讓我們了解下到底什么原因?qū)е铝送罟枘z產(chǎn)品尺寸差異：

　1、原料比重誤差大

　2、由于多余的料跑不出去，模具中間尺寸易偏大

　3、模具的模溫相差大（邊沿與中間溫度不一致）

　4、放料位置不統(tǒng)一

　另外，有時(shí)候可能是模具本身設(shè)計(jì)的問題，模具設(shè)計(jì)的不嚴(yán)謹(jǐn)、不合格，那么在生產(chǎn)中無論怎么調(diào)整尺寸也會(huì)發(fā)現(xiàn)有些許誤差。所以模具開模時(shí)，一定要注意模具的嚴(yán)謹(jǐn)度要和產(chǎn)品的規(guī)模沒有半點(diǎn)誤差才行。

　還有就是硅膠原料方面，如果生產(chǎn)時(shí)放入的硅膠原料多過產(chǎn)品制作所需的體積或重量，也會(huì)很容易出現(xiàn)硅膠制品成型后尺寸與預(yù)期尺寸有誤差。

　硅膠廚具成型尺寸不一的原因是什么？綜上所述，硅膠廚具制作時(shí)溫度過低、流動(dòng)性較差、模具本身設(shè)計(jì)問題、硅膠原料多少影響硅膠廚具成型尺寸的因素。以上就是硅膠廚具成型尺寸不一的原因與解決辦法的內(nèi)容，相信大家已有所了解，更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《硅膠餐具套裝生產(chǎn)廠家有哪些？讓我來告訴你[今日更新]》